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在对大部分铝合金材料的高速铣削中,理论上切削速度基本上可以不受限制而无限增高。但在实际情况下,对于某一给定切削深度,当机床主轴转速高于一定转速后,带有啸叫的不稳定的切削状态将会发生,从而限制了其切削速度的进一步提高。
1Cr18Ni9Ti 不锈钢钻削中为了防止硬化层产生,需采用较低线速度和较高的进给量。
低温切削是将工件冷却并进行切削的一种加工方法。其实质是利用超低温液、流体在工件内或在刀具内形成局部的低温(或超低温) 状态,使工件和刀具的机械性能得到改变, 从而有利于切削加工。
不锈钢铰孔时会出现严重的孔径收缩现象,铰孔后的直径比铰刀直径小约0.01mm,因此,铰刀的直径应比孔径增大^0.01~0.02mm。
影响机械加工表面质量的因素很多,其中加工硬化的影响不可忽略。从材料的角度来看,工件材料的硬度越低,塑性增大,加工硬化程度和硬化深度越大。若材料含碳量少,塑性变形大,则加工硬化严重。
铝合金材料在钻削过程中,由于铝合金易产生积屑瘤,残屑易粘在刃口上造成排屑困难,故需把横刃修磨得短些。
影响机械加工表面质量的因素很多,其中加工硬化的影响不可忽略。从材料的角度来看,工件材料的硬度越低,塑性增大,加工硬化程度和硬化深度越大。若材料含炭量少,塑性变形大,则加工硬化严重。
车削时能否正确使用切削液,对刀具寿命、工件的加工质量都有很大影响。若在切削液中添加硫、磷、氯、碘等表面活性剂,这种切削液,防锈作用明显。
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