在环境温度为-10～0 的条件下，在高负荷或冲击负荷条件下工作的滚动轴承采用的轴承的粘度（40℃）约在（ ）。

带压粘接技术中()粘接法是借助大于泄漏介质的外力,止住泄漏,然后再利用胶粘剂的特性进行修补压固达到堵漏的目的。

带压粘接技术中()粘接法是依靠人工的挤压直接把密封胶塞入泄漏孔,待密封胶固化后撤去外力,泄漏即会停止。

带压堵漏技术根据泄漏部位和泄漏介质的情况,合理地选择适当的(),严格按规程操作,熟练地掌握操作程序、操作方法、压力控制和安全注意事项等一整套操作技术,使整个密封过程安全、可靠，严防发生意外。

带压堵漏技术中,密封剂根据它们在()条件下的特性不同,可分为热固化型和非固化型两大类。

不停车带压堵漏技术是以()下建立密封结构理论为基本依据的。

带压诸漏是指在发现生产系统中的介质漏后,在无需停车、无需降低操作压力、无需()的情况下所进行的密封操作,即不停车密封况下所进行的密封操作,即不停车密封。

根据使用要求,可在基体表面覆盖一层具有()性能的覆层,因此,激光熔覆技术广泛应用于腐蚀、磨损、高温氧化等工况条件下使用的工件表面强化及磨损件的表面修复。

激光熔覆处理形成的覆层()低,组织致密,涂层与基体结合好,适合熔覆材料多等特点。

光熔覆与其他表面修复技术相比,激光能量()高,在快速作用下,基体受热影响极小,无变形特点。适于各种泵的泵体、叶片、叶轮的修复。

激光熔覆是在需要处理的零部件表面预置一层能满足使用要求的特制粉末材料,然后用高能激光来对涂层进行快速()处理,使之和基本表面一薄层同时熔化,并快速凝固,与基体形成冶金结合的表面熔覆层。