根据尺寸在图样上的布置特点，尺寸标注形式 可分为链式、坐标式和综合式三类。其中关于 链式标注（ ）描述是错误的。

一批工件在夹具中的位置不一致，使加工后各工件的加工尺寸存在误 差，这种误差称为安装误差。

夹具上的对刀元件或导向元件与定位元件之间的位置不准确所引起的误 差，称为调整误差。

定位元件与机床上安装夹具的装夹面之间的位置不准确所引起的误差， 称为定位误差。

因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。

粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。

夹紧力越大，定位越稳定，夹紧越可靠，加工精度就越高。

一个工序中只能有一次安装。

工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已 取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。

定位误差包括工艺误差和设计误差。