20.TB10450-2020中钻芯法试验,钻进过程中回次进尺宜控制在1.5米内;钻至缺陷处,或下钻速度快的地方,应及时量测钻杆深度,准确确定缺陷位置、程度。( )

20.根据GB/T15822.1-2024,通常很难完全退磁,尤其当被检工件是直流磁化的。工件若采用交流技术磁化,退磁则采用低频或反向的直流电。( )

19.根据GB/T15822.1-2024,长度大于3倍宽度的显示为线状显示,长度小于或等于3倍宽度的圆形或椭圆形显示为圆状显示。( )

18.根据GB/T15822.1-2024,磁悬液施加期间,应采用较大的压力使磁悬液流淌到表面,以便磁粉形成的显示不被冲洗掉。( )

17.根据GB/T15822.1-2024,磁粉检测使用各类检测介质。通常,检测介质是一种悬浮在载液中彩色(包括黑色)或荧光的微粒。水基载液应包含润湿剂,通常还有防锈剂。( )

16.根据GB/T15822.1-2024,磁粉探伤时表面质量要求取决于被检不连续的尺寸和方向。应进行表面准备,使相关显示清晰区别于伪显示。( )

15.根据GB/T3323.1-2019,底片的评定宜在光线暗淡的室内进行,观片灯的亮度应可调,灯屏宜有遮光板遮挡非评定区。观片灯应满足GB/T19602要求.( )

14.根据GB/T3323.1-2019,采用多胶片透照,两张底片重叠观察评定时,单张底片的黑度应不大于1.3。( )

13.根据GB/T3323.1-2019,伽马射线和1MeV以上的X射线的使用射线源为Tm170透照厚度范围A级ω≤5.( )

12.根据GB/T3323.1-2019,工件表面宜作出简单标记,以确保每张底片准确定位。( )

11.根据50205-2020标准规定,金属热喷涂涂层厚度应满足设计要求。检查数量:平整的表面每10m²表面上的测量基准面数量不得少于3个,不规则的表面可适当增加基准面数量。。( )