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273、危险与可操作性分析(HAZOP方法)是通过使用一组引导词(比如流量偏高/偏低、压力偏高/偏低等),对生产工艺或操作进行结构化和系统化的审查,来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷,并评估所采取的安全措施是否足够和适当,如果不足或欠缺,则进一步提出应采取的安全措施或建议。因而,HAZOP也被定义为:对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。( )
272、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)重大危险安全管理要素中规定:企业应定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验和维护。( )
271、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)重大危险安全管理要素中规定:在液化烃充装及在储存具有火灾爆炸性危险化学品的罐区内进行流程切换、储罐脱水等高风险操作,应制定操作程序确认表。对操作安全条件逐项确认,并配备监护人员。( )
270、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)重大危险安全管理要素中规定:在具有火灾爆炸风险的重大危险源罐区内动火应按特级动火作业管理。( )
269、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)重大危险安全管理要素中规定:企业应依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)》制定危险化学品重大危险源管理制度,明确重大危险源管理职责和安全包保责任制,明确主要负责人、技术负责人和操作负责人,从总体管理、技术管理和操作管理三个层面对重大危险源实行安全包保。( )
268、承包商安全管控“九步法”一是设定安全底线,二是严格考察比选,三是明确安全职贵,四是全面安全培训,五是制定安全方案,六是实施安全交底,七是严控安全入场,八是强化过程监管,九是实行安全考核。( )
267、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)安全生产合规性要素中规定:企业应及时将法律、法规、标准、规范中的新规定、新要求对员工进行培训。( )
266、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)中安全生产责任制要素规定:企业应组织开展全员安全生产责任制教育培训,并将该项培训纳入安全生产年度培训计划。( )
265、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)中安全生产责任制要素规定:企业应结合每个岗位的职责,明确所有层级、各类岗位(含劳务派遣人员、实习生等)的安全生产职责,做到〃一岗一责”。( )
264、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)中安全生产责任制要素规定:全员安全生产责任制应经主要负责人审定、批准后,以正式文件形式发布实施,确保每位员工及时掌握所在岗位的安全生产职责。( )
