3.2.379 JB/T 8707-2014《300MW以上汽轮机无中心孔转子锻件技术条件》规定锻件在 性能热处理后同一圆周上各点间的硬度差不超过( )。

1.1.693 工作介质对焊接部件的寿命有很大的影响，因此焊接部件的材质及焊接材料 必须适应工况的要求。( )

1.1.692 熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。( )

1.1.691 喷砂指以400kPa~600kPa的压缩空气将砂粒高速喷射到工件的表面上，以清 除工件表面的氧化皮和粘附物的一种操作，对环境和人体的无危害。( )

1.1.690 耐热钢或耐热合金制的高温部件在长期运行过程中，从过饱和固溶体内析出 一些强化相质点而使金属的性能(主要是力学性能和蠕变极限等)随时间发生变化的 现象称为时效。( )

1.1.689 淬硬性是衡量不同钢种接受淬火能力强弱的重要指标。( )

1.1.688 淬硬性是钢在正常淬火条件下，以超过临界冷却速度所形成的贝氏体组织能 够达到的最高硬度来表征的材料特性。( )

1.1.687 淬火是将工件加热到临界温度以上保持一定时间，使奥氏体化并均匀化后， 放入水、盐水或油中(个别材料在空气中)急冷下来以获得马氏体或(和)贝氏体组 织的一种热处理操作过程。( )

1.1.686 正火是将钢加热到Ac₃ 或Acm 以上30℃~50℃，使钢全部奥氏体化，并保温 一定时间，随后在空气中冷却，使之得到马氏体组织的热处理。( )

1.1.685 防止工件在热变形加工后的冷却过程中，因氢呈气态析出而形成发裂(白点)， 在形变加工完结后直接进行的退火，其目的是使氢扩散到工件之外。( )

1.1.684 退火是将钢加热到Ac₃或Acm以上30℃~50℃，保温一定时间，然后缓慢冷 却(一般随炉冷却)的一种热处理操作过程。( )