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3.1.161 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》规定,12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoG 和15Cr1MolV 钢制蒸汽管道,当蠕变应变达到0.5%或蠕变 速度大于0.3×10-5%/h, 应割管进行材质评定和寿命评估。( )
3.1.160 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》规定,若高压旁路阀门后的再 热冷段管道为碳钢管,应更换为合金钢管。( )
3.1.159 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》规定,焊接材料应设专库储存, 保证库房内湿度和温度符合要求,并按相关技术要求进行管理。( )
3.1.158 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》要求,若汽缸坯料补焊区硬度 偏高,补焊区出现淬硬马氏体组织,应重新挖补并进行硬度、无损检测。( )
3.1.157 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》要求,汽缸安装前,应由有资 质的检测单位对汽缸的螺栓孔进行无损探伤。( )
3.1.156 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》要求,锅炉每次检修,应尽可 能多地对锅炉四角部位和拘束应力较高区域的 T23 钢制水冷壁焊缝进行无损检测。( )
3.1.155 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》要求,奥氏体耐热钢管内壁有 效喷丸层深度的测量,若采用金相法,有效喷丸层深度应不小于70 μm; 若采用硬度曲 线法,有效喷丸层深度应不小于60 μm 。( )
3.1.154 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》要求,新建机组主蒸汽管道、 高温再热蒸汽管道,可不安装蠕变变形测点;对已安装了蠕变变形测点的蒸汽管道, 可不再测量。( )
3.1.153 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》中规定,因为奥氏体耐热钢管 的管屏制管及矫直工序,钢管表面易形成加工硬化层,造成表层硬度高于心部,故表 面硬度上限允许至202HB。( )
3.1.152 DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》中规定,大型铸件表面裂纹, 对挖补部位修复后应进行无损探伤、硬度和金相组织检验,修复前不必检验。( )
