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3.1.337根据DL/T 868-2014《焊接工艺评定规程》规定,碱性焊条经焊接工艺评定合 格,可免做酸性焊条焊接工艺评定。( )
3.1.336根据DL/T 868-2014《焊接工艺评定规程》规定,经焊接工艺评定合格的相同 厚度的对接试件,适用于该评定厚度范围内两侧不同厚度的对接试件。( )
3.1.335 DL/T 855-2004《电力基本建设火电设备维护保管规程》要求,汽水管道在仓储 期间,管口封闭良好,宜倾斜存放防止进水。( )
3.1.334根据DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》的要求, 射线检测技术等级按灵敏度由高至低分为A 级 、AB 级、B 级。( )
3.1.333根据DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》规定, 钢焊缝中,当两个或两个以上条形缺陷在矩形评定区内且相邻间距小于或等于较小条 形缺陷时,应作为单个连续条形缺陷处理,其间距不计入条形缺陷长度,否则应分别评定。( )
3.1.332根据DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》规定, 按钢焊缝对接接头中的缺陷性质和形状,可将缺陷分为裂纹、未熔合、气孔、夹渣、 未焊透、根部内凹等六种类型。( )
3.1.331根据DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》规定, 射线底片的标记应由识别标记和定位标记组成,标记应置于距焊缝边缘大于或等于 5mm 的位置,所有标记不应重叠,且不应影响影像评定。( )
3.1.330 DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》规定圆形缺陷 评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时,应进行综合评级。( )
3.1.329 DL/T 821-2017《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》规定对于AB 级检测,底片评定范围内的黑度D 应满足1.5,底片评定范围内。( )
3.1.328对于奥氏体钢和珠光体钢的异种钢接头,可以按照DL/T 820.2-2019《管道焊接 接头超声波检测技术规程第2部分:A 型脉冲反射法》进行检测。( )
