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3.1.471依据Q/HN-1-0000.08.077-2020《中国华能集团有限公司火电厂防止金属部件及 锅炉压力容器事故重点要求》的规定，在油管道上进行焊接作业，应按照一级动火作 业标准执行。( )
3.1.470 Q/HN-1-0000.08.027-2015《中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组金属监督标 准》中规定，机组运行过程中，应对主蒸汽、再热热段和冷段、高压给水管道等重要 管道和外置式联箱的支吊架，每年在热态下进行一次外观检查，并对检查情况进行记 录和建档保存。( )
3.1.469 Q/HN-1-0000.08.027-2015《中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组金属监督标 准》规定，首次A 级检修中应对机组范围内油管路与热源的安全距离进行排查，发现 问题及时采取措施处理。( )
3.1.468 JB/T 10326-2002《在役发电机护环超声波检验技术标准》规定的检验方法适用 于壁厚为25~100mm， 晶粒度为-1级及以上的发电机护环的超声波检验。( )
3.1.467 JB/T 10326-2002《在役发电机护环超声波检验技术标准》推荐了根据晶粒回波 幅度确定晶粒度大致级别的方法。( )
3.1.466 JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》规定，用于制造额定蒸汽压力为 3.82MPa 及以上锅炉锅筒的钢板，应增加室温拉伸试验，试验温度按材料产品标准的 规定。( )
3.1.465焊接材料的库存管理，可参考JB/T 3223-2017《焊接材料质量管理规程》相关 规定进行存放和保管。( )
3.1.464 NB/T 47019.1-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件第1部分:通则》要求，管子基体金属的缺陷可以采用焊接的方法进行修补。( )
3.1.463 NB/T 47019.3-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件第3部分:规定高温 性能的非合金钢和合金钢》要求，深度大于壁厚的5%或3mm 的任何缺陷(深度小于 或等于0.3mm的表面缺陷除外)都应修磨。( )
3.1.462 NB/T 47019.1-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件第1部分:通则》要 求，制造商应确定不能检验管子端部的探伤盲区的长度。当合同有规定时，制造商应 采用人工方法或其他机械切除方法去除探伤盲区，或将探伤盲区的长度告知买方。( )
