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3.1.574油管道的外壁与蒸汽管道保温层外表面的净距离不应小于100mm， 距离不满足 要求时应加隔热板，应防止油管道紧贴蒸汽管道保温层或将油管道直接包在蒸汽管道 保温层中的情况发生，运行中存有静止油的油管与蒸汽管道保温层外表面的净距离不 应小于150mm 。( )
3.1.573支吊受压元件用的受力构件与受压元件的连接焊缝宜采用全焊透型式。( )
3.1.572加强大型铸件的监督检查，以宏观检查为主，对可疑部位进行无损检测，包括 各级内外缸、高中压主汽阀、调节阀、缸体排汽导流板、缸体加强筋结合面、和汽缸 铸造一体的导流板、螺栓孔部位、平衡环等。( )
3.1.571每次A 级或B 级检修时，对各级推力瓦及轴瓦进行宏观检查及无损检测，无 损检测方法应采用渗透检测及磁粉检测相结合的方法。( )
3.1.570每次A 级或B 级检修应对低压转子末一级至末三级(必须包括干、湿蒸汽交 替区)、高压和中压转子末一级和调速级的叶轮、叶片叶身、叶根进行无损检测。叶轮、 叶片叶身、叶根检测时应采用超声检测与表面检测相结合的方法。( )
3.1.569运行10万h 以上的机组，每次揭缸检修时，应对转子进行一次检查。运行时间 超过15年、转子寿命超过设计使用寿命、低压焊接转子、承担调峰启停频繁的转子， 应适当缩短检查周期。( )
3.1.568汽轮机/发电机大轴连轴器螺栓安装前应进行外观质量、光谱、硬度检验和无损 检测，机组每次检修应进行外观质量检验，并进行10%超声检测。( )
3.1.567 IN783、GH4169合金制螺栓，应缩短检验周期，对该种材质螺栓进行硬度检验、 内窥镜检验以及射线检验。( )
3.1.566凡在安装或拆卸过程中，使用加热棒对螺栓中心孔加热的螺栓，应对其中心孔 进行宏观检查，必要时使用内窥镜检查中心孔内壁是否存在过热和烧伤。( )
3.1.565管屏制造阶段，管子对口时，内壁机加工区域壁厚应满足强度要求，同时应对 内壁机加工区域进行表面处理，肉眼可见的宏观车痕可少量存在。( )
