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339.( )的选用,需根据滤料种类.密度.粒径级配及水质水温等因素确定,也与滤池的构造形式有关。
338.( )的效果在于利用上升空气气泡的振动可有效地将附着于滤料表面污物擦洗下来使之悬浮于水中,然后再用水反冲把污物排出池外。因为气泡能有效地使滤料表 面污物破碎.脱落,故水冲强度可降低,即可采用所谓“低速反冲”。
337.( )需增加气冲设备(鼓风机或空气压缩机和储气罐),池子结构及冲洗操作也较复杂。
336.采用( )方法既提高冲洗效果,又节省冲洗水量。同时, 冲洗时滤层不一定需要膨胀或仪有轻微膨胀,冲洗结束后,滤层不产生或不明显产生分层现象,即保持原来 滤层结构,从而提高滤层含污能力。
335.( )虽然操作方便,池子结构简单,但冲洗耗水量大,冲洗结束后,滤料上细下粗分层明显。
334.( )方法操作方便,池子构造和设备简单,是当前我国广泛采用的一种冲洗方法。
333.冲洗的目的是清除滤层中所截留的污物,使滤池恢复过滤能力。快滤池冲洗方法不包括( )。
332.( )属于均粒滤料,其密度比水小,设备采用滤罐的形式,在滤料层的上部设有滤网,反向过滤(水向上通过滤料层),主要用于小型过滤处理。
331.( )的反冲洗采用气、水反冲,设备采用滤罐的形式,主要用于中小型过滤处理。
330.( )是在无烟煤石英砂双层滤料的下面再设置一层粒径更小,但密度更大的重质矿石,以获得更为理想的滤料层孔隙分布,可采用比双层滤料更高的滤速。
