制造现场中，所有消耗资源而又不直接贡献与产品和服务的活动被称为()。

APS是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题

MES系统目标之一就是不下车间可以掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控

实现工业4.0主要借助于ICT(信息通信技术)，与精益管理的水平无关

生产周期(Lead Time)是指一件原料从进入企业到所生产产品最后交付客户所经历的时间，也就是产品从成本转变为利润所需要的时间。

每次生产和转移一个或一个固定的小批量(如一箱)零件是单件流的生产作业方式

没有作业标准的地方，操作人员作业不规范，无法判定正常状态和界定浪费，因此可以说“没有作业标准的地方就没有改善”。

精益思想的五大原则是:价值观、价值流、拉动、推动、尽善尽美

精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自働化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化

精益生产的核心是尽量缩短生产周期(快速完成生产)，也是基于时间/周期的竞争

精益的执行过程是一个不断完善的改进过程，是一种支持员工意见和鼓励职工参与的组织文化