122.产废部门未通知危废库房管理人员,特殊情况下可以将危险废物直接放至危废库房门口,事后再补办入库手续。

9.液化烃泵和罐组附属压缩机布置,除工艺操作有特殊要求或受自然条件限制影响等因素外,液化烃泵和罐组附属压缩机应露天或半露天布置。( )

8.液化烃储罐区离心泵应采用双机械密封,轴封的设计压力不应低于泵最大入口压力。新建液化烃罐外泵应配置轴温、振动检测仪表和在线状态监测系统。当安装空间不受限时,在役液化烃罐外泵应配置轴温、振动检测仪表和在线状态监测系统,当安装空间受限时,应规定振动和轴温检测点,供巡检人员定期检测。( )

7.液化烃管线上用于吹扫和置换的永久性连接点应设双阀,双阀间同时应设置单向阀、导淋和盲板。液化烃管线放空放净处应设双阀或单阀加封堵设施。( )

6.液化烃含有易自聚不稳定的二烯烃等物料时,应采取防止生成自聚物的措施。( )

5.液化烃泵应设置远程停泵功能,泵出口应设置止回阀,并在泵出口设置远程切断阀。( )

4.液化烃全压力式储罐、半冷冻式储罐的罐本体或气相连通平衡线应设有超压安全排放系统功能的泄压调节阀,此泄压调节阀应具备远程控制和就地控制功能。( )

3.有切水需求的液化烃储罐应采用由自动切水器和污水收集罐组成的密闭切水系统,自动切水器排出的污水应经污水收集罐,闪蒸、分离脱除烃类后再排入全厂污水系统,闪蒸气应排入安全泄放系统。全年最冷月平均最低气温低于 0℃的区域,液化烃储罐底部切水线应设置伴热。( )

2.液化烃压力式储罐的设计要求:物料储存温度大于 0℃,且进出料口在下部的全压力式储罐,容积大于 100m3 时应设注水设施(工艺介质有特殊要求不能注水的除外),容积小于或等于 100m3 时应经过风险评估确定是否需要设注水设施。注水设施应有防止液化烃窜入上游注水系统的措施。( )

1.化工企业液化烃储罐区企业应采取物理隔离、电子围栏、人员定位或其他措施,防止无关人员进入液化烃储罐区。( )

7.内浮顶储罐检修前能量隔离要求( ):