95"确定发电机正常运行时的允许温升与该发电机的冷却方式、( )和冷却介质有关。

39、煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响?( )煤粉越细,越均匀,煤粉总的表面积越大,挥发份越容易尽快析出,有利于着火和燃烧,降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失,提高锅炉效率,但煤粉过细炉膛容易结焦。(2)煤粉越粗,越不均匀,不仅不利于着火,燃烧时间延长,燃烧不稳,火焰中心上移,烟温升高,增加机械不完全燃烧和排烟损失,降低锅炉效率,同时增加受热面磨损程度。"

38、锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化?外界负荷不断变化,锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化,调整燃料量的根据是主汽压力,汽压反映了锅炉蒸发量与外界负荷的平衡关系,当锅炉蒸发量大于外界负荷时,汽压必然升高;此时应减少燃料量,使蒸发量减少到与外界负荷相等时,汽压才能保持不变。当锅炉蒸发量小于外界负荷时,汽压必然要降低;此时应增加燃料量,使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定

37、控制炉膛负压的意义是什么?大多数燃煤锅炉采用平衡通风方式,使炉内烟气压力低于外界大气压力,即炉内烟气为负压。自炉底到炉膛顶部,由于高温烟气产生自生通风压头的作用,烟气压力是逐渐升高的。烟气离开炉膛后,沿烟道克服各受热面阻力,烟气压力又逐渐降低,这样, 炉内烟气压力最高的部位是在炉膛顶部。所谓炉膛负压,即指炉膛顶部的烟气压力。炉膛负压太大,使漏风量增大,结果引风机电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大,甚至使燃烧不稳或灭火。炉膛负压小甚至变为正压时,火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出,恶化工作环境,甚至危及人身及设备安全

36、煤粉水分过高、过低有何不良影响?煤粉水分过高时,使煤粉在炉内的点火困难;同时由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性,会使供粉量的均匀性变差,在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现象,影响正常供粉。煤粉水分过高,不仅会降低煤粉燃烧温度,产生的水蒸汽将会造成引风机电耗和排烟热损失的增加空气预热器的低温腐蚀。煤粉水分过低时,产生煤粉自流的可能性增大;对于挥发分高的煤,引起自燃爆炸的可能性也增大。

35、运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少?( )在运行中,如果磨煤机出入口压差增大,说明存煤量大,反之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降,说明煤量多;温度上升,说明煤量减少。电动机电流升高,说明煤量多( );电流减小,说明煤量少。有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音响,判断煤量的多少:声音小、沉闷,说明磨煤机内煤量多;如果声音大,并有明显的金属撞击声,则说明煤量少。

34、制粉系统漏风过程对锅炉有何危害?制粉系统漏风,会减小进入磨煤机的热风量,恶化通风过程,从而使磨煤机出力下降,磨煤电耗增大。漏入系统的冷风,最后是要进入炉膛的,结果使炉内温度水平下降,辐射传热量降低,对流传热比例增大,同时还使燃烧的稳定性变差。由于冷风通过制粉系统进入炉内,在总风量不变的情况下,经过空气预热器的空气量将减小,结果会使排烟温度升高,锅炉热效率将下降

33、为什么在启动制粉系统时要减小锅炉送风,而停止时要增大锅炉送风?( )运行时要维持炉膛出口过量空气系数为定值。制粉系统投入时,有漏风存在,制粉系统漏风系数为正值,则空气预热器出口空气侧过量空气系数值应减小,即送入炉膛的空气量应减小。当制粉系统停运时,制粉系统漏风系数为零,则空气预热器出口空气侧过量空气系数值应增大,即送入炉膛的空气量应增大。"

32、直吹式制粉系统在自动投入时,运行中给煤机皮带打滑,对锅炉燃烧有何影响?( )磨煤机瞬间断煤,磨出口温度上升,给煤机给煤指令增大,汽温、汽压下降,处理不当磨煤机产生强烈振动,燃烧不稳。

31、锅炉运行中单送风机运行,另一台送风机检修结束后并列过程中应注意的事项?( )应注意保持炉膛负压稳定,机组负荷稳定;保持总风量基本稳定;风机加减负荷时要缓慢;防止送风机发生喘振;风机启动前入口风门要关闭。"

30、试述影响空气预热器低温腐蚀的因素和对策?(5分)( )影响空气预热器低温腐蚀的因素主要有烟气中三氧化硫的形成、烟气露点、硫酸浓度和凝结酸量、受热面金属温度。(2)减轻和防止空气预热器低温腐蚀措施有:提高空气预热器金属壁面温度;采用热管式空气预热器;使用耐腐蚀材料;采用低氧燃烧方式;采用降低露点或抑制腐蚀的添加剂;对燃料进行脱硫。"