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10.根据50205-2020标准规定,当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时,应进行涂层附着力测试。在检测范围内,当涂层完整程度达到50%以上时,涂层附着力可认定为质量合格。( )
9.当工件厚度小于10 mm(锻件小于45 mm)时,应采用双晶直探头.探伤前应使用阶梯试块测试交叉菱形声场,以确保该声场范围能覆盖工件中的缺陷检出断面。( )
8.检测过程中至少每5小时或检测结束时,应对时基线和灵敏度设定进行校验。当系统参数发生变化或等同设定变化受到质疑时,也应重新校验。( )
7.对于容易产生裂纹的材料,一般在焊接24小时后进行检测。( )
6.JG/T203-2007中规定,当缺陷回波有多个波高点时,采用端点波高法测定缺陷指示长度。( )
5.按GB/T11345-2023实施检测的人员,应取得超声检测相关工业门类的资格等级证书。( )
4.按GB/T11345-2023中的要求,宜用于超声检测耦合剂是机油、水、甘油。( )
3.JG/T203-2007规定CSK-IB试块为焊缝探伤用标准试块;CSK-I型试块用于板节点现场标定和校核探伤灵敏度,绘制距离-波幅曲线,测定系统性能等,试块1mm、2mm深线切割槽用于评定焊缝根部未焊透程度。( )
2.根据JG/T203-2007 的规定:超声波探伤使用A 型显示脉冲反射式超声探伤仪,水平线性误差不应大于2%,垂直线性误差不应大于5%, 也可使用数字式超声探伤仪,应至少能存储四幅DAC 曲线。 ( )
1.根据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020第5.2.4条钢结构安装行现焊缝大部分为梁一柱连接焊缝,一般都比较短,每条焊缝的长度大接头多在250mm~300mm 之间,按照焊缝条数抽样检测是可行的。装施对于长度大于1m的现场安装焊缝,也可以按每条焊缝规定的百制订分比进行探伤,抽检部位和检测长度同工厂制作焊缝。( )
