一般情况下，冷弯薄壁型钢对接焊的焊缝质量检测哪种方法不常用（）。

**解析：** 冷弯薄壁型钢的壁厚通常较薄（一般在 6mm 以下，甚至更薄）。在进行对接焊缝的质量检测时不同方法的适用性如下： 1. **目视法（D）**：这是最基础、最常用的检测方法，用于检查焊缝表面的成形、裂纹、咬边等缺陷，适用于所有类型的焊缝。 2. **磁粉法（A）**：适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的检测。由于冷弯薄壁型钢多为碳钢或低合金钢，具有铁磁性，且壁厚较薄，磁粉探伤能有效发现表面和近表面的裂纹等缺陷，因此是常用的无损检测方法之一。 3. **射线法（B）**：射线探伤（如 X 射线或 $\gamma$ 射线）对体积型缺陷（如气孔、夹渣）敏感，且底片可以永久记录。虽然对于极薄板材可能存在对比度问题，但在重要的对接焊缝中，射线法仍然是标准规定的常用检测手段之一，特别是当需要直观判断内部缺陷性质时。 4. **超声法（C）**：超声波探伤利用声波在介质中的传播和反射来检测缺陷。然而，**超声波探伤对于薄板（通常指厚度小于 8mm 的板材）的检测存在较大困难**。主要原因包括： * **盲区问题**：超声波探头发射脉冲后需要一定的恢复时间，导致近表面存在探测盲区，薄板的整个厚度可能都落在盲区内或难以区分始波与底波。 * **波形干扰**：在薄板中，声波容易产生多次反射，形成复杂的杂波，干扰对缺陷波的判断。 * **分辨率限制**：对于很薄的焊缝，上下表面的反射波间隔太小，难以分辨内部微小缺陷。 因此，在冷弯薄壁型钢的对接焊检测中，由于壁厚较薄，**超声法**的操作难度大、可靠性低，通常不作为首选或常用的检测方法，而更倾向于使用射线法或磁粉法（针对表面）结合目视检查。 故正确答案为 **C**。