39.( ) 流水线工作只需要按部就班，把生产计划完成，不需要探究工作原理，改善流 程那是设计部门的事。

**解析：** 这种观点是**错误**的。 1. **全员参与改善是现代管理的核心理念**：在现代企业管理（如精益生产、全面质量管理 TQM）中，持续改善（Kaizen）不仅仅是设计部门或管理层的责任，而是需要全体员工共同参与的过程。 2. **一线员工最了解现场情况**：流水线操作人员身处生产第一线，对实际操作中的难点、瓶颈、安全隐患以及不合理之处有着最直接、最深刻的体会。他们往往能发现设计人员或管理人员难以察觉的细节问题。 3. **理解原理有助于提高效率和质量**：探究工作原理可以帮助员工更好地理解操作规范背后的逻辑，从而更准确地执行标准，减少误操作。同时，具备一定原理知识的员工能够更灵活地应对异常状况，并提出切实可行的改进建议。 4. **按部就班不等于机械执行**：虽然流水线作业强调标准化和纪律性，但这并不意味着员工只能机械地重复动作而不思考。相反，鼓励员工在遵守标准的前提下，积极思考如何优化动作、减少浪费、提升效率，是企业保持竞争力的重要源泉。 因此，流水线工作人员不仅需要完成生产计划，也应当积极参与到流程改善和问题解决中来，与设计、技术等部门协同合作，共同提升生产效能。