3、生产车间(运行部)组织有关专业技术人员,如设备员、工艺员、安全员对带压堵漏方案进行危害识别和风险评价并完成“带压风险评估登记表”。( )

16.水平管道.卧式设备绝热层的纵向接缝位置,不得设置在垂直中心线两侧 45°范围内; 多块绝热制品拼砌时绝热层的纵向接缝应偏离垂直中心线位置。( )

15、岩棉.硅酸铝棉.硅酸钙及其制品在使用温度范围内具有价格低廉.腐蚀性低等优点,在 设计施工时宜优先选用。( )

14、在防腐涂装作业的同时可进行电火花检测及针孔检测。( )

13、涂层厚度测量应遵循“90/10”原则,即 90%的测量点应达到规定干膜厚度,余下的 10%测量 点应达到规定干膜厚度的 90%。为了达到规定干膜厚度且避免局部过厚,应进行仔细的施工。( )

12、底漆和中间漆每一道工序的质量检验合格后方可进行下一道工序的施工,不得有起泡.分 离起皮.皱皮.漏涂等现象,并作记录。( )

11、当使用同一涂料进行多层涂刷时,应做好标记,以防止漏涂。( )

10、表面处理后涂装施工前,应进行隐蔽工程验收,合格后方能进行涂装。

9、除锈后,涂装前,应用干净的刷子或用清洁的压缩空气吹扫等方法除掉管道表面的灰土.碎屑和其他残留物。( )

8、采用目视检查的方法进行涂层外观检查,检查内容主要包括涂层的均匀性.颜色.刷纹及分 色界限,且不得有漏涂.皱皮.针孔.起泡.剥落和裂纹等缺陷。( )

7、根据《中国石化防腐绝热质量提升工程规定》,不锈钢材料表面防腐处理前,如表面涂覆标识性色漆等,应采用不含有氯等卤素离子以及 铁元素/离子的磨料,并对不锈钢底材进行表面处理并达到 Sa1 级,粗糙度宜为 25~50μm, 或使用涂料供应商推荐的粗糙度。 ( )