12、对装置界区及界区内的第三方施工作业的特殊作业需要( )个监护人。

7、预制完毕的管段应将内部清理干净,并应及时封闭管口,管段在存放和运输过程中不得出现变形现象。( )

6、埋地工业金属管道防腐层的施工应在管道安装前进行,焊后部位未经试压合格不得防腐,在运输和安装时,不得损坏防腐层。( )

5、工业金属管道连接时,可采用倒链.撬棍等工具强力对口。端面的间隙.偏差.错口或不同心等缺陷可采用加热管子.加差垫质方法消除。( )

4、脱脂后的管道组成件,安装前应进行检查,不得有油迹污染。( )

3、管道上法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴楼板.墙壁或管架。( )

2、工业金属管道安装前应检查确认管子.管件.阀门等内部已清理干净.无杂物。( )

1、关于支管连接的焊缝,补强圈或鞍形补强件外缘与主管连接的角焊缝厚度应大于或等于鞍形补强件名义厚度的1倍。( )

23.但机组的循环油.控制油.密封油管道,当采用承插焊接头时,承口与插口的轴向应留有间隙。( )

7、管道元件的材料在施工过程中应妥善保管,不得混淆或埙坏,其标记应明显清晰。材质为不锈钢.有色金属的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢.低合金钢接触。( )

6、卧式设备和水平管道保护层纵向接缝应布置在水平中心线两侧下方15°~45°的范围内,且缝 口应朝下;相邻纵缝应错开形成相互交错平行的直线;多条纵缝时,纵缝应偏离垂直中心 线位置;当纵向接缝区域有障碍时可避开障碍,但不得形成朝天或朝地接缝。 ( )