制氢室和机组的供氢站应采用（ ）型电气装置。门窗应有防止产生静电、火花的措施，门应（ ）开，室外还应装防雷装置。

发生设备防爆膜破裂事故时，应（ ）处理，并用（ ）或丙酮擦拭干净。

SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，应如何做？（ ）

从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用（ ）降压。当瓶内压力降至9．8X104Pa(1个大气压)时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，止气体泄漏。

从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内表压力降至（ ）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。

设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧。设备抽真空后，用高纯度氮气冲洗( )次[压力为9．8√10000Pa(1个大气压)]。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放人20％氢氧化钠水溶液中浸泡( )小时后深埋。

设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用，回收时作业人员不可站在上风侧。（ ）

设备内的SF6气体不得向大气（ ），应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在（ ）。 设备抽真空后，用高纯氮气冲洗3次[压力为9．8X104Pa(1个大气压)]。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20％氢氧化钠水溶液中浸泡（ ）h后深埋。

设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用，回收时作业人员应站在上风侧。设备抽真空后，用高纯氮气冲洗（ ）次（表压力为9.8×104Pa）。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。

设备抽真空后，用高纯氮气冲洗（ ）（表压力为9.8×104Pa）。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡（ ）后深埋。

设备内的SF6气体不得向大气直接排放。