熔焊时，在单道焊缝横截面上(　　)的比值称为焊缝成形系数

铝及铝合金焊接时产生塌陷的原因是铝和铝合金的熔点低、高温强度低、而且熔化时没有显著的颜色变化。

奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，同样直径的焊条焊接电流比低碳钢焊条降低 20%左右，一般取焊条直径（毫米）的25～30倍。

镍及镍合金焊丝型号的表示方法为ERNi××-×，字母ER表示焊丝，ER后面的化学符号Ni表示为镍及镍合金焊丝。

按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点的不同，可以把金属的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

为了得到优质焊接接头，钛及钛合金氩弧焊的关键是对400℃以上区域的保护，因此需要用特殊的保护装置。

焊接镍基耐蚀合金时表面污物和油脂不必去除，其对焊接接头没有任何影响。

钛及钛合金焊接时出现的问题是容易沾污、引起脆化，产生裂纹和气孔。

电弧冷焊灰铸铁时，应增加焊接热输入，以减小焊接应力，防止裂纹，使半熔化区的白口铸铁组织变薄，有利于加工。

由于马氏体高合金耐热钢具有相当高的冷裂纹倾向，因此必须严格保持低氢和超低氢的焊接条件及低的冷却速度。

奥氏体不锈钢焊接时，选用双相组织焊条；选用碱性焊条和焊剂是防止热裂纹的措施之一。