应知应会考试C卷

1、包装盖板的紧固,对于厚度≤mm的包装盖板,紧固力矩值为标准力矩值的()。、包装盖板的紧固,对于厚度>m的金属包装盖板,螺栓的紧固力矩值为标准力矩值的()。、通风罩的安装作业,机构上的通风罩心轴在水平方向时,通风罩上的通风口方向向().4、波纹管安装作业,安装完成的普通轴向型波纹管长度为标称尺寸范围为±()5、在安装标尺时,波纹管的长度符合图样要求,并将标尺()点与法兰标记点对正后紧固标尺螺钉。6、吸附剂安装作业,打开铝袋吸附剂后,在()小时内对装吸附剂的气室抽真空,并对气室充入SF6气体。7、8、如满足有两个以上检修孔或两个以上盖板的气室,应按照()部、()部、及()部进行开盖作业。9、灭弧室及装配区内禁止()、()处理。10、内装件喷砂表面的,不能使用擦拭纸等进行擦拭清洁,应采用()清洗,装配注意保持清洁,若再次产生装配金属粉尘,则采用()。11、开口销装配作业,带孔圆柱销直径D大于1mm,开口销的长度L=();1、1、高压开关设备需滚刷密封脂的法兰连接面包括:()、()、()及需解体部位的法兰连接面。14、紧定螺钉(丝)安装涂敷厌氧胶时,应作为()项确认。15、对于SF6气室内的螺栓紧固,M1螺栓的紧固力矩为()N.m,壳体金属法兰结合面上M16螺栓的紧固力矩为()N.m。16、螺纹固剂种类分为(6)、(41)、()。(填写牌号)17、热压屏蔽罩安装前,须盆式绝缘子金属嵌件与屏蔽罩()部位有无伤痕。18、件的滑动接触()面应使用百洁布整体抛磨光滑。19、在对接面刷密封脂前,需对对接面进行()与()。0、对高盐雾地区使用的SF6产品,在安装接地线时,除对接触面涂防氧化导电脂外,还要求对接触部位周围涂()进行防水处理,例如:接线子或接地导电部位等。1、非件的烘干温度为()度。烘干时间为()小时。、厂内不解体形态抽真空作业流程,停泵静置()h后,真空度A,保压5h后,再次检测真空度B,真空度变化量≤()Pa.、对于户外工程的接地绝缘子,要求在绝缘件与件注缝隙部位及接地线结合处涂敷()4、车间使用的注脂机,一般要求压盘压力:0.-0.4MPa,注脂压力(-0.7)Mpa.5、与导电无关的螺纹紧固部位,在螺钉螺纹P以上()P位置处涂敷厌氧胶。6、涂敷厌氧胶的螺栓拆卸时,对于靠近环氧树脂浇注件的拆卸,应在()度以加热0min后尝试拆卸。7、大口径螺纹件涂覆厌氧胶时,在外螺纹件螺纹()P以上位置进行涂敷。8、预紧固螺栓时,可用()扳手快速地预紧;但在最终紧固时,则用力矩扳手紧固。9、将带状触指旋入安装槽满一周后,接口不可叠加,并且接口距离(1-)片距。0、在双触指结构,相邻两条带状触指或弹簧触指的触指安装方向应().
带孔圆柱销直径D不大于1m,开口销的长度L=()。

1、对接法兰面外围涂敷密封胶时,在法面合缝处左右各粘贴一周纸胶带,中间留出()mm的宽度,在流出的间隙中涂胶并用刮胶板抹平密封胶。、通常法兰注脂面会有个或者4个对角的注脂孔,在竖直面注脂时,一般选择从最()端的注脂孔注入密封脂,待对角的注脂孔流出密封脂,则表明密封脂已注满。、导电接触部位从上方或横向安装螺钉时,如果图样上规定涂敷厌氧胶,则从零件螺纹孔内螺纹入口起()P以上的位置涂敷(~5)P螺纹的厌氧胶。4、铝合金基体上,螺纹的有效入深度应≥()D.非金属装有钢丝螺纹套时,其螺纹有效旋入深度应≥()D.5、使用Y型紧固工具紧固大口径螺纹时,要将两侧紧固定位销旋入工件到碰到工件螺纹位置。然后向回旋转约()圈定位,以免紧固时定位销损坏大螺纹。6、大口径螺纹紧固时,先用手拧入到合缝位置,用记号笔在两接触面间作一垂直于合缝面的直线记号:紧固后,在转动后的原记处新划一条记号,记号移动距离为≥()mm.、通风罩的安装作业,CT外壳上的通风罩中心轴在竖直方向时,通风罩上通风口方向,沿产品外壳半径方向()。8、涂敷防氧化导电脂时,在抛磨、清理导电接触面后,为防止再次氧化应在()分钟内重新涂敷导电脂,并立即装配。9、在厂内进行回收气体作业,对于不解体形态进行回收SF6气体时,气室气压回收至00Pa以后:先抽真空6Pa以,继续抽0.5h以上,应尽快充新SF6气体至0.0MPa~0.05MPa,抽真空后到充入新SF6气体时间不超过(1)小时。40、镀银件的烘干温度为60~80度。烘干时间为()小时。41、4、断路器内的螺栓,应根据图样指示,在要求防松部位涂敷厌氧胶,要求(M1)以()以上螺栓涂敷红色厌氧胶(对于解体部位、涂敷厌氧胶会影响导电性能的导电部位不涂敷厌氧胶)。4、回收SF6气体作业前,相邻气室应阶梯降压,相邻气室压差不大于(0.)Mpa.44、涂敷厌氧胶的螺栓紧固后须静置()小时,才允许进行相关机械操作,45、螺栓露出螺母的长度范围通常是(P-P)。46、灭弧室内绝缘支持筒上的M1螺栓紧固力矩标准值为(4.1)N.4、螺栓头或螺母外露时,作()型记号。48、黑色螺栓的紧固标记,自检用()记号笔打记号。49、绝缘拉杆的烘干温度为(5~85°C),烘干时间1h。50、热压配合罩安装检查时如有松动(配合间过大),应()零件。51、触指安装槽和配合导体的镀银面使用涂敷()

52、润滑脂涂敷量:手指按压,有()指印,53、零部件、元件、产品在装配、解体、收尾均应采取()保护措施。54、热压配合屏蔽罩加热到要求温度后,再保温()小时。55、针对与本体分开运输S6配管,法兰面采用()色保护盖板进行封堵。56、断路器机构箱及连接机构部分的轴销、挡、开口销等必须涂敷()润滑脂。57、注脂完成后,注脂孔应立即安装螺栓封堵,并在法兰注脂孔旁使用记号笔作标记,厂内对接的法兰面注脂后,应标识"()":现场对接的法兰面注脂后,应标识"()":标识方向与螺杆方向一致.58、在进行螺栓紧固时应使用合适的手,合适的扳手是指()合适、()合适,且在有效检验期内的力矩扳手。59、磷化挡圈用()记号笔标记,不锈钢挡圈用()记号笔标记。60、带状触指顺时针旋入导体燕尾,接口应转离工艺孔的角度a在()度≤a≤()度范围内。

6、双表带结构,两条带状触指接口交角β应在()度≤β≤()度范围内。6、铸件的烘干温度为(-70)°C,烘干时间为~h:普通绝缘件的烘干温度为()°C,烘干时间6~8h。6、对不解体运输形态,运输压力为()MPa,运输气体为:对解体运输形态,运输压力为()MPa,运输气体为干燥N。64、产品运输解体部位的螺栓要求在法兰外圆面使用()记号笔打上()记号,字体高度要求(40~)mm。65、运输盖板部位的螺栓要求在运输盖板端面使用()记号笔打上" ( )"记号,字体高度要求(40~)mm。66、高压电器产品充入作业,充入过程中,必须严格按照试验气压要求执行,应使气室内气压升至额定气压、但不超过额定值()MPa.、针对厂内解体形态,GIS设备气室气压抽真空抽到()Pa后,继续抽0.5h,不需要进行真空检漏可直接进行充气。68、69、GIS/GCB设备检漏包扎作业,在包扎、检漏前,对工作环境进行检测,般情况下,环境测量值在()ppm以下允许包扎、检漏。70、开口销装配作业,掰开开口销使用螺丝刀,掰开开口销的角度,原则上为()度。若周围有妨碍或绝缘距离不够时要将开口销卷起来。7、挡圈应确认规格(尺寸、材料、表面),涨开尺寸不超过()mm,应完全卡入轴槽,开口方向可旋转,闭口方向不可旋转,校边朝外。禁止二次使用。7、若图样上仅指定涂敷位置,未指定厌氧胶种类,原则上使用()厌氧胶,其余颜色的厌氧胶需指定种类后涂敷。7、在工厂内GIS产品收尾时,对法兰面进行注脂作业。注脂完成后至少等待()小时至气压平衡后,再在法兰接缝处涂抹密封胶。74、GIS产品总装形态中,盆子三交区是()-()-()交接位置,电场容易因异物产生变化,是绝缘性能的关键区域,75、绝缘拉杆密封袋中变色试纸变成()色,绝缘拉杆使用烘箱烘干进口绝缘拉杆。76、根据挡圈通用装配作业规定,拆卸后的挡圈()再次使用。77、根据螺纹胶涂敷要领,厌氧胶的保管期不得超过()年。78、使用()颜色的擦拭纸清理绝缘件,如喷口、绝缘拉杆、绝缘台、盆子等。79、吸附剂为真空密封包装状态,拆开后可以在()小时内直接使用。80、回收时,应在相应气室醒目处挂上有"()"字样的警示牌。8、镀银件烘干时烘箱内必须隔绝含()物质(如橡胶、二化钼润滑脂等),否则会造成镀银面发。8、断路器、隔离开关和接地开关出试验时应进行不少于(00)次的机械操作试验,以保证触头充分磨合。8、84、85、对不解体运输形态,运输压力为(~0.05)MPa,运输气体为()。86、对解体运输形态,运输压力为()MPa,运输气体为(干燥氮气(N))。87、高压电器产品充入作业,连接充气管至产品充气嘴前,必须使用()气体排出充气管和减压阀内部的空气。88、力矩扳手使用时的精度规定要求:对于分度值为0.5N.m的力矩扳手,在作业时,要先根据规定力矩值,按照就高不就低的原则、调整确认力矩扳手的力矩值,例如力矩值为47.N.m时、按()N.m进行,矩值为.7N.m时、按(4.0)N.m进行。89、普通轴向型伸缩节运输过程中,两端四处的螺母均处于()状态。、非镀银部位存在的轻微碰伤、擦伤等,使用()打磨加工到符合判断标准,此项作业不得在洁净装配区进行。9、顶丝应确认规格及力矩值要求,应除油清洗,应点胶,应进行()作业。禁止二次使用。9、使用气瓶充气,由气瓶通过减压阀、充气管路与产品气室对接进行充气。充气管路是由接头、()装置、软管和减压阀组成。9、产品充气组合阀自封接头清理方法:使用吸尘器清理产品的充气自封接头安装区域后,使用擦拭纸封堵充气自封接头内腔,然后用高纯氮气对自封接头进行吹拂,吹拂()次、每次0s,吹后再次理内腔。94、各制造部应根据需要对装置进行检查清洗,清洗方法为滤芯先使用(高纯N)吹拂(0~0)s,再用()浸泡0min.最后吹干。若每次定期点时滤芯变色严重或损坏要及时更换,滤芯没有问题则不用更换。

95、

96、气室开盖后使用()对气室内残余气体进行清除作业,完成清除作业后进行下一步操作。97、气室开盖后使用()对气室入口处、空间内部及空间底部进行氧气浓度检测,氧气浓度达到19.5%-23.5%即为合格。98、进入产品洁净气室内部,作业人员需穿戴完整的劳保用品和洁净的()99、进入放电后解体产品内部,需对有毒有害气体进行检测,在确保无有毒有害气体情况下还需另外佩戴()及防护手套。100、SF6气瓶必须远离火源、高温等环境集中进行存放,具有SF6气瓶防()措施,并不能直接阳光暴晒:未使用及正在使用的50kg包装规格SF6气瓶必须竖直存放。